نکاتی در مورد تعمیرات و نگهداری دریل رادیال چینی
دریل رادیال یکی از پرکاربردترین ماشینابزارها در کارگاههای صنعتی و کارخانههاست که بهدلیل ساختار منعطف، قدرت بالا و امکان سوراخکاری قطعات بزرگ و سنگین، نقش مهمی در فرآیند تولید دارد.
با این حال، در اثر کارکرد مداوم و استفاده طولانیمدت، بروز برخی ایرادات فنی و عملکردی در این دستگاه اجتنابناپذیر است. عدم رسیدگی بهموقع این خرابیها میتواند باعث کاهش دقت ماشینکاری، توقف تولید و افزایش هزینههای تعمیر شود.
در این مقاله، به بررسی مهمترین خرابیهای رایج دریل رادیال و راهکارهای عملی برای عمیرات و نگهداری دریل رادیال چینی میپردازیم.
جهت خرید قطعات یدکی اصل و فابریک دریل رادیال چینی کلیک کنید.
۱. روشن نشدن موتور اصلی دریل رادیال
علل احتمالی:
روشن نبودن کلید اصلی برق دستگاه
خرابی یا اتصال ضعیف دکمه استارت
عمل نکردن کنتاکتور در تابلو برق
شل بودن یا قطع شدن سیمها در جعبه تقسیم یا تابلو برق موتور
راهکار تعمیر:
بررسی و روشن کردن کلید اصلی برق
کنترل اتصالات دکمه استارت و در صورت نیاز تعویض آن
بررسی کنتاکتور و اطمینان از سلامت کنتاکتها
محکمکاری و اصلاح اتصالات الکتریکی موتور
۲. نشت روغن از اسپیندل یا بدنه دستگاه
علل احتمالی:
پر شدن بیش از حد روغن در گیربکس یا محفظه روانکاری
سرریز شدن روغن از محل یاتاقانها
راهکار تعمیر:
تخلیه روغن اضافی
تنظیم سطح روغن بهگونهای که از علامت وسط شیشه نشانگر روغن بالاتر نرود
۳. محکم نشدن قفل جعبه اسپیندل
علل احتمالی:
وجود لقی بیش از حد در سطح ریل ۵۵ درجه بین بازوی رادیال و جعبه اسپیندل
تنظیم نادرست بلوک قفلکننده اسپیندل
نشتی روغن در سیلندر قفل یا لولههای هیدرولیک
درگیری ناقص بلوک گوهای (الماسی) و عدم خودقفلشوندگی
راهکار تعمیر:
تنظیم پیچها بهطوری که لقی سطح ریل حداکثر ۰٫۰۴ میلیمتر باشد
در حالت آزاد بودن قفل، تنظیم دقیق موقعیت بلوک و سپس محکم کردن پیچها
رفع نشتیهای روغن در سیستم قفل
اطمینان از عملکرد صحیح بلوک گوهای و قفل شدن کامل آن
۴. دلایل شل شدن قفل جعبه اسپیندل در حین کار
علتها:
سایش یا لقی زیاد بین سطوح تماس اسپیندل و بازوی رادیال
نصب یا تنظیم نادرست قطعات قفلکننده
افت فشار سیستم هیدرولیک
خرابی بلوک گوهای
روش رفع مشکل:
تنظیم مجدد پیچ قفل و کنترل میزان لقی
اصلاح یا تعویض قطعات فرسوده
بررسی فشار سیستم هیدرولیک و رفع نشتیها
۵. قفل نشدن ستون دریل رادیال
علل احتمالی:
- تنظیم بیش از حد پیچ صفحه فنر که باعث بالا آمدن بیش از حد ستون میشود
- تنظیم نادرست پیچ تنظیم و ایجاد فاصله بین قطعات
- کم بودن فشار روغن در سیستم هیدرولیک
راهکار تعمیر:
تنظیم مجدد پیچ صفحه فنر برای ایجاد نیروی مناسب
تنظیم پیچ بالای ستون تا رسیدن به نیروی قفل استاندارد (حدود ۱۵۶۸ نیوتن)
محکم کردن پیچهای نگهدارنده ستون
تنظیم فشار سیستم هیدرولیک یا تعویض روغن در صورت آلودگی
۶. بازنگشتن نرم و روان اسپیندل به موقعیت اولیه
علل احتمالی:
کشش ناکافی فنر برگشت
تاب برداشتن محور افقی
ساییدگی یا گیرپاژ بوش راهنما
راهکار تعمیر:
تنظیم کشش فنر اسپیندل
تعویض محور افقی معیوب
تعمیر یا تعویض بوش راهنمای آسیبدیده
جمعبندی
نگهداری اصولی و سرویس دورهای دریل رادیال، نقش مهمی در افزایش عمر مفید دستگاه و حفظ دقت عملیات سوراخکاری دارد. با شناسایی بهموقع خرابیهای رایج و اجرای صحیح روشهای تعمیر، میتوان از توقفهای ناخواسته خط تولید جلوگیری کرد و هزینههای نگهداری را به حداقل رساند.
استفاده از قطعات یدکی استاندارد و رعایت دستورالعملهای فنی سازنده، تضمینکننده عملکرد ایمن و پایدار دریل رادیال در طول زمان خواهد بود.